Для получения конической детали вначале полукруглой стамеской осуществляют черновое (грубое) точение конуса с припуском 5...8 мм на чистовую обработку. Удобнее и чище точится заготовка с большего диаметра к меньшему. Волокна древесины при этом хорошо подрезаются и не задираются. Так как коническую заготовку надежнее крепить на трезубце своим большим диаметром, то к заднему центру точат меньший диаметр конуса. Выключив станок, вдоль конической поверхности располагают подручник и затем производят чистовую обработку косой стамеской, обтачивая заготовку слева направо. Размеры детали контролируют кронциркулем и линейкой. У фасонных деталей сочетаются цилиндрические, конические, сферические и другие поверхности. Скругления углов называют галтелями. «Галтель» — от немецкого «желоб». До получения фасонных поверхностей заготовке придают цилиндрическую форму, обтачивая ее полукруглой стамеской. Линейкой и карандашом размечают места переходов различных поверхностей. Косой стамеской делают надрезы мест переходов поверхностей на вращающейся заготовке.
Изготавливает разнообразные виды пряжи из различного вида волокна на прядильных машинах применяемых в отрасли. Характер и содержание труда значительно варьируется в зависимости от конкретного производства (хлопчатобумажное, шелковое, шерстяное и т.д.) и его технологий.
Основной функционал:
- ведет процесс выработки ровницы на машинах
- ведет технологический процесс производства различной пряжи (ровницы, ленты, одиночной нити)
- выявляет и устраняет мелкие неполадки в работе оборудования
- заменяет изношенные детали и при укладывает катушки с ровницей
- заправляет машины лентой
- заправляет ровницу на катушки
- контролирует основные технологические параметры выработанной продукции
- контролирует основные технологические параметры поступающей ровницы (ленты, одиночной нити)
- ликвидирует обрывы ровницы и ленты, удаляет утолщенные и утоненные пропуски
- меняет тазы и клубки на питании и выпуске машины
- меняет тазы с лентой, катушки с ровницей и разгон ставок
- наблюдает за состоянием гребенного поля, прохождением ленты в гребнях машины, намоткой ровницы на катушки, состоянием и работой вытяжного аппарата
- обеспечивает бесперебойную и сопряженную работу прядильного оборудования
- обеспечивает машину гильзами (патронами)
- обслуживает ленточные машины, ведет процесс выработки ленты на ленточных машинах различных систем
- обслуживает прядильные машины
- обслуживает ровничное оборудование
- очищает рабочие органы машины от намотов
- подбирает ставки, ликвидирует обрывы ленты и удаляет намотавшиеся волокна с рабочих органов
- подготавливает и проводит регулировку машин и оборудования
- предупреждает или удаляет пропуски и другие дефекты в ленте
- проверяет качество вырабатываемой пряжи
- сменяет изношенные бегунки, нажимные валики и очистительные при
Для получения конической детали вначале полукруглой стамеской осуществляют черновое (грубое) точение конуса с припуском 5...8 мм на чистовую обработку. Удобнее и чище точится заготовка с большего диаметра к меньшему. Волокна древесины при этом хорошо подрезаются и не задираются. Так как коническую заготовку надежнее крепить на трезубце своим большим диаметром, то к заднему центру точат меньший диаметр конуса. Выключив станок, вдоль конической поверхности располагают подручник и затем производят чистовую обработку косой стамеской, обтачивая заготовку слева направо. Размеры детали контролируют кронциркулем и линейкой. У фасонных деталей сочетаются цилиндрические, конические, сферические и другие поверхности. Скругления углов называют галтелями. «Галтель» — от немецкого «желоб». До получения фасонных поверхностей заготовке придают цилиндрическую форму, обтачивая ее полукруглой стамеской. Линейкой и карандашом размечают места переходов различных поверхностей. Косой стамеской делают надрезы мест переходов поверхностей на вращающейся заготовке.
Объяснение:
Изготавливает разнообразные виды пряжи из различного вида волокна на прядильных машинах применяемых в отрасли. Характер и содержание труда значительно варьируется в зависимости от конкретного производства (хлопчатобумажное, шелковое, шерстяное и т.д.) и его технологий.
Основной функционал:
- ведет процесс выработки ровницы на машинах
- ведет технологический процесс производства различной пряжи (ровницы, ленты, одиночной нити)
- выявляет и устраняет мелкие неполадки в работе оборудования
- заменяет изношенные детали и при укладывает катушки с ровницей
- заправляет машины лентой
- заправляет ровницу на катушки
- контролирует основные технологические параметры выработанной продукции
- контролирует основные технологические параметры поступающей ровницы (ленты, одиночной нити)
- ликвидирует обрывы ровницы и ленты, удаляет утолщенные и утоненные пропуски
- меняет тазы и клубки на питании и выпуске машины
- меняет тазы с лентой, катушки с ровницей и разгон ставок
- наблюдает за состоянием гребенного поля, прохождением ленты в гребнях машины, намоткой ровницы на катушки, состоянием и работой вытяжного аппарата
- обеспечивает бесперебойную и сопряженную работу прядильного оборудования
- обеспечивает машину гильзами (патронами)
- обслуживает ленточные машины, ведет процесс выработки ленты на ленточных машинах различных систем
- обслуживает прядильные машины
- обслуживает ровничное оборудование
- очищает рабочие органы машины от намотов
- подбирает ставки, ликвидирует обрывы ленты и удаляет намотавшиеся волокна с рабочих органов
- подготавливает и проводит регулировку машин и оборудования
- предупреждает или удаляет пропуски и другие дефекты в ленте
- проверяет качество вырабатываемой пряжи
- сменяет изношенные бегунки, нажимные валики и очистительные при
- снимает и заправляет съемы