на шарик массой 50 г направлении его двежения действует постоянная сила 150мH. запишите уравнение зависимости скорости движения шарика от времени если его начальная скорость составляла 2м/с
При своем движении молекулы ударяются о стенки сосуда (рассматриваем давление на стенки). Естественно чем больше молекул в одним и том-же объеме, тем чаще они ударяются о стенки. При повышении температуры скорость движения молекул увеличивается (увеличивается их кинетическая энергия) и они с большей силой ударяются об эти стенки (равносильно 2-3 молекулы слабенько ударят или ударит одна но сильнее). При уменьшении объема сосуда (при том-же количестве молекул) противоположные стенки сосуда станут ближе друг к другу и молекула чаше будет сталкиваться с этими стенками. Следовательно на давление зависит от количества ударов молекул о стенки сосуда, их скорости и массы молекулы.
Глубина резания t (мм) – расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями, измеренное по нормали к последней. При точении – это толщина слоя металла срезаемого за один проход резца. При обтачивании, растачивании, рассверливании
t = (D – d) / 2,
где D – наибольший диаметр касания инструмента с деталью, мм;
d – наименьший диаметр касания инструмента с заготовкой, мм.
При сверлении t = D / 2,
где D – диаметр отверстия, мм.
При отрезании и вытачивании канавки глубина резания соответствует ширине прорези, выполняемая резцом за один проход.
Подача (мм/об) – величина перемещения инструмента за один оборот заготовки. Различают продольную, поперечную и наклонную подачи в зависимости от направления перемещения резца. Рекомендуется для данных условий обработки выбирать максимально возможную величину подачи.
Скорость резания V (м/мин) – путь, который проходит наиболее удаленная от оси вращения точка поверхности резания относительно режущей кромки в направлении главного движения в единицу времени. Скорость резания для станков с главным вращательным движением (токарных, сверлильных, фрезерных) подсчитывается по формуле
движение молекул
Объяснение:
При своем движении молекулы ударяются о стенки сосуда (рассматриваем давление на стенки). Естественно чем больше молекул в одним и том-же объеме, тем чаще они ударяются о стенки. При повышении температуры скорость движения молекул увеличивается (увеличивается их кинетическая энергия) и они с большей силой ударяются об эти стенки (равносильно 2-3 молекулы слабенько ударят или ударит одна но сильнее). При уменьшении объема сосуда (при том-же количестве молекул) противоположные стенки сосуда станут ближе друг к другу и молекула чаше будет сталкиваться с этими стенками. Следовательно на давление зависит от количества ударов молекул о стенки сосуда, их скорости и массы молекулы.
Глубина резания t (мм) – расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями, измеренное по нормали к последней. При точении – это толщина слоя металла срезаемого за один проход резца. При обтачивании, растачивании, рассверливании
t = (D – d) / 2,
где D – наибольший диаметр касания инструмента с деталью, мм;
d – наименьший диаметр касания инструмента с заготовкой, мм.
При сверлении t = D / 2,
где D – диаметр отверстия, мм.
При отрезании и вытачивании канавки глубина резания соответствует ширине прорези, выполняемая резцом за один проход.
Подача (мм/об) – величина перемещения инструмента за один оборот заготовки. Различают продольную, поперечную и наклонную подачи в зависимости от направления перемещения резца. Рекомендуется для данных условий обработки выбирать максимально возможную величину подачи.
Скорость резания V (м/мин) – путь, который проходит наиболее удаленная от оси вращения точка поверхности резания относительно режущей кромки в направлении главного движения в единицу времени. Скорость резания для станков с главным вращательным движением (токарных, сверлильных, фрезерных) подсчитывается по формуле