В этой теме рассматривается случай, когда силы действуют вдоль оси бруса (осевое растяжение и сжатие). Изучение необходимо начинать с выяснения во о внутренних силовых факторах, действующих в сечениях стержня.
Применение метода сечений позволяет найти величину и направление равнодействующей внутренней (продольной) силы упругости в рассматриваемом сечении. Следует иметь в виду, что в поперечном сечении, перпендикулярном оси стержня, возникают только нормальные напряжения, которые, в силу гипотезы плоских сечений, равномерно распределены в плоскости сечения и определяются по формуле:
,
где N - внутренняя сила, A - площадь поперечного сечения.
Необходимо знать обе формы записи закона Гука, усвоить такие понятия, как модуль упругости при растяжении- сжатии, коэффициент Пуассона. Ознакомиться с методикой испытаний на растяжение, обработки диаграммы растяжения образца из малоуглеродистой стали с её характерными участками. При экспериментальном изучении растяжения и сжатия необходимо усвоить во определения характеристик прочности материала; пределов пропорциональности, упругости, текучести и прочности (временное сопротивление), учесть, что численные их значения условны, так как для их нахождения соответствующие силы делят на первоначальную площадь поперечного сечения испытываемого образца.
Всё это можно выяснить ,всего лишь взглянув на одну-единственную формулу:
Q = cmΔt где
с - удельная теплоёмкость металла m - масса Δt - разности температур
Масса и разности температур нас НЕ ИНТЕРЕСУЮТ , так как у всех шаров они ОДИНАКОВЫ. Тут во внимание предстаёт УДЕЛЬНАЯ ТЕПЛОЁМКОСТЬ МЕТАЛЛА. У какого шара удельная теплоёмкость БОЛЬШЕ , для такого и потребуется БОЛЬШЕ ЭНЕРГИИ.
Идём в таблицу:
Удельная теплоёмкость меди = 400 Дж / кг * С Удельная теплоёмкость олова = 230 Дж / кг * С Удельная теплоёмкость алюминия = 903 Дж / кг * С Удельная теплоёмкость стали = 462 Дж / кг * С
Удельная теплоёмкость АЛЮМИНИЯ самая большая , поэтому для нагревания именно АЛЮМИНИЕВОГО шара требуется большая энергия. Поэтому ответ в)
В этой теме рассматривается случай, когда силы действуют вдоль оси бруса (осевое растяжение и сжатие). Изучение необходимо начинать с выяснения во о внутренних силовых факторах, действующих в сечениях стержня.
Применение метода сечений позволяет найти величину и направление равнодействующей внутренней (продольной) силы упругости в рассматриваемом сечении. Следует иметь в виду, что в поперечном сечении, перпендикулярном оси стержня, возникают только нормальные напряжения, которые, в силу гипотезы плоских сечений, равномерно распределены в плоскости сечения и определяются по формуле:
,
где N - внутренняя сила, A - площадь поперечного сечения.
Необходимо знать обе формы записи закона Гука, усвоить такие понятия, как модуль упругости при растяжении- сжатии, коэффициент Пуассона. Ознакомиться с методикой испытаний на растяжение, обработки диаграммы растяжения образца из малоуглеродистой стали с её характерными участками. При экспериментальном изучении растяжения и сжатия необходимо усвоить во определения характеристик прочности материала; пределов пропорциональности, упругости, текучести и прочности (временное сопротивление), учесть, что численные их значения условны, так как для их нахождения соответствующие силы делят на первоначальную площадь поперечного сечения испытываемого образца.
Q = cmΔt где
с - удельная теплоёмкость металла
m - масса
Δt - разности температур
Масса и разности температур нас НЕ ИНТЕРЕСУЮТ , так как у всех шаров они ОДИНАКОВЫ. Тут во внимание предстаёт УДЕЛЬНАЯ ТЕПЛОЁМКОСТЬ МЕТАЛЛА. У какого шара удельная теплоёмкость БОЛЬШЕ , для такого и потребуется БОЛЬШЕ ЭНЕРГИИ.
Идём в таблицу:
Удельная теплоёмкость меди = 400 Дж / кг * С
Удельная теплоёмкость олова = 230 Дж / кг * С
Удельная теплоёмкость алюминия = 903 Дж / кг * С
Удельная теплоёмкость стали = 462 Дж / кг * С
Удельная теплоёмкость АЛЮМИНИЯ самая большая , поэтому для нагревания именно АЛЮМИНИЕВОГО шара требуется большая энергия. Поэтому ответ в)